封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量zui大可达3200kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装配，仓储等先进生产线，其特点概述如下：
可靠 稳定精准 经济
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损。使之操作更加灵活，延长使用寿命。
简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小，低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的jia定位jing准。
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，使之整体不需要额外增加工字钢悬挂，从而减少整体自重，起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅减少立柱或支持件数量，减低空间干涉，使厂房布局美观简洁。
适应能力强，jing确布局
模块化生产，模块化组合安装，可根据你实际需要jing确设计，减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。
优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等安装方式。 针对不同工况要求，可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。
特点： 可安装用户二次钢构，轻钢网架或混泥土横梁上
地面无任何支撑结构，工作区域无任何干涉
根据具体生产需要可拓展延伸
载荷可达2000kg,跨度可达10m以上
特有的轨道及小车设计，可轻便手动操作
刚性连接及特有的导向轮设计，确保移动不斜拉晃动不卡死，提高jing确定位
手拉葫芦：
手拉葫芦通过拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。
两者之间的概念不同，设计时考虑的要求也不相同，所以注定着使用方式、环境也不相同。从上图中可以看出环链电动葫芦上没有适合用手拉的部位，链条导链处角度应该有所不同，另外链条一端是吊钩，另一端是链袋，根本无从下手，如果强行用手拉话需要拆掉链袋；还有是环链电动葫芦与手动葫芦所吊物体不同，人力没有电力稳定，环链电动葫芦手动的话会费时费力，还会使环链电动葫芦发生故障的频率增加。
这么看来，环链电动葫芦起重机。是不能换作手动操作地。所以想手动操作的话，还是得购买手拉葫芦。
关于起重机断电的原因。
1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。
2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。
3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。
处理措施：
1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。
2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。
3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。
4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。
5.按钮SB用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。
6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。
我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象，应给予重视，及时排除故障，使其恢复正常，这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果。
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